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          怎么解決彩卡印刷故障問題

          文章出處:常見問題 責任編輯:東莞市度維包裝有限公司 發表時間:2021-07-14
            
            一、印刷產品墨色不均勻故障
            印刷廠產品墨色不均勻的原因有:
           ?。?)傳水、傳墨、勻墨和靠版水墨各橡膠輥的圓柱度磨損超差,裝軸承的軸頭磨損,膠輥表皮老化,傳墨能力下降等;
           ?。?)串水輥度層脫皮,圓柱度磨損超差,表面有薄積墨層,兩頭長出部分有積墨帶,造成滾子躒動串墨不均;
           ?。?)支撐靠版水、墨輥的鎖頭,擺動支架,磨損嚴重,造成膠輥靠版時跳動致使靠版壓力不穩定,產生水墨不平衡,出現墨色不均、干版、水墨杠、老版(靠版膠輥壓力過重)等現象;
           ?。?)水輥絨套老化或質量差造成傳水能力下降;
           ?。?)沒有定期校核各水墨輥及版滾筒與靠版水墨輥的壓力;
           ?。?)若滾筒傳動齒輪磨損超差,出現與齒輪間距相同的有規律的“齒輪墨杠”。
            二、印刷套印故障
            1.印刷廠版本變形對套印的影響。金屬板材都有一定的延伸性,印刷廠在 拉力的作用下會產生拉伸變形,而鋅版的拉伸變形更為明般情況下,我們印刷廠時發現套印不準,大都通過拉伸印版來調節。拉力越大,版面拉伸變形越大,且拉伸 變形的分布不均勻,印刷廠在版的叼口邊和托梢邊受力最大,其拉伸變形也大,里邊受力小,拉伸變形也小。因此印刷廠盡量少用拉版來解決套印不準的問題。
            2. 滾筒襯墊的增減對套印的影響。印刷廠在印刷過程中,由于紙張的伸縮引起套印不準時,可采用增減滾筒襯墊厚度的方法,來解決徑間套印不準的故障。印版襯墊的 增減,影響印版拉伸變形。印版襯墊越厚,圖形尺寸伸長越大。當減少印版襯墊、增加橡皮滾筒襯墊時,隱現坯布的拉伸變形增加,圖形徑向變形增大。另一種是減少橡皮滾筒厚度,同時增加印版襯墊厚度,則橡皮布擠伸變形量減少,一般常用后者。
            3.橡皮布伸長率對圖形套印的影響。 橡皮布具有伸縮性,橡皮布在滾筒上繃的越緊,伸長率越小,圖形變化就小。(1)選用伸長率小的橡皮布。(2)在套印過程中,盡量使橡皮布繃緊程度保持不變。
            套印不準除了以上介紹的幾點原因之外,印刷廠還應注意機械、調節。

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